HEIDENHAINは正確な工具計測や部品のエッジ計測などを可能にする工作機械用タッチプローブ･工具測長器を提供しています。 タッチプローブは接点摩耗のない光学式センサ･衝突保護機能･計測ポイントを洗浄するブロワ機能など実績のある技術により、工具や部品の計測において信頼性の高い製品です。 HEIDENHAINのビジョンシステムは工具の監視用に簡単に導入することができ、工程の信頼性を向上します。
ワークのインプロセスモニタリングに最適な、HEIDENHAINの新製品TS 760を紹介します。ブロワ機能搭載、EnDatインターフェース対応のTS 460よりさらに高精度な製品です。TS 750は研削盤でのワーク検査用に特別に開発した製品です。
ビジョンシステムVT 121はソフトウェアVTCと組み合わせることで、機上での工具のインプロセス検査や破損監視を自動化および時間短縮することができます。そのため無人シフト時でも、工具の状態や摩耗について、すべての刃先をさまざまな視点から監視し、記録可能です。
直径0.4 mmで工具長2 mmからの各種工具をインプロセスで折損を検出し、レーザー式システムと比べて検出時間を最大6秒短縮。HEIDENHAINのインダクティブ式工具折損検出器TD 110は回転しながら高速で通過する工具を非接触で検出します。ほとんど全ての工作機械に検出器をレトロフィットでき、タッチプローブのインターフェース経由で制御装置に接続することができます。制御装置が想定していたスイッチング信号を受信しない場合、メッセージの送信、NCプログラムの停止、もしくはユーザー側で定義した動作の実行が可能です。その結果、コストと時間を削減し工程の信頼性を向上します。
ワーク用タッチプロ－ブ
HEIDENHAINのワーク用タッチプローブは、工作機械上での段取り、測定、検査作業を支援します。スタイラスはワーク面に接触すると変位を生じ、そのスイッチング信号をケーブル、無線または赤外線経由で制御装置に送信します。
工具測長器
HEIDENHAINの工具測長器を使用することで、工具を効率的かつ確実に測定することができます。工具の計測を行うことにより、加工精度を向上させながら、不良品の削減とリワークの低減、さらに非生産時間も削減します。
ビジョンシステム
HEIDENHAINのビジョンシステムを使用することで、加工中の工具の破損や摩耗を監視することができます。各刃先や工具全体を検査して、工具の損傷や摩耗を迅速に検知可能です。
ワークの段取りと工具検査は工程の信頼性を左右する重要な要素ですが、それには時間がかかります。つまり、段取りが複雑であればあるほど時間を要し、加工が複雑であればあるほど、より多くの工具検査が必要です。
ワークの段取りでは、HEIDENHAINのタッチプローブTS 460を使用することで、各測定サイクルが最大30%高速化し、高精度測定も実現します。
工具検査では、工具折損検出器TD 110を使用することで、加工エリア内での検査時間が従来のレーザー式システムより最大6秒短縮します。つまり非生産時間を6秒削減することができます。
HEIDENHAINのタッチプローブと工具折損検出器を導入すると非生産時間がどれだけ削減可能か、簡単なオンライン計算ツールで算出してみましょう。
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