Process Tracking Interface（PTI）により、TNC7から最大16のプロセス信号にリアルタイムでアクセスできます。わずか3ミリ秒の短い間隔で正確なデータを収集できるため、日々の製造活動において高品質な分析の基盤を構築できます。

PTIにより、スピンドルの消費エネルギー増加や軸の異常な動作などの負荷状態を可視化できます。これにより、摩耗や材料破損、その他の不具合をより迅速に特定し、製品品質への影響を最小限に抑えることが可能になります。

PTIは、形状、偏差、加工力に関する評価を可能にするプロセス信号を提供します。このデジタルツインにより、品質管理の効率化、文書化プロセスの合理化が実現するとともに、最適化、自動化、AIベースのアプリケーションに向けた価値あるデータが得られます。

PTIにより、偏差を早期に検出し、関連するプロセスデータを確実に文書化できます。これにより、認証要件への適合、トレーサビリティの確保、ならびにワークのライフサイクル全体にわたる品質保証が可能になります。