ワークの加工精度を向上するクローズドループ制御

HEIDENHAINのリニアエンコーダと角度エンコーダを用いた位置測定の長所は、テルスターワークの加工により明らかになります。テルスターボールのような完璧な外見を実現するには、五角形、六角形、そしてボールの継ぎ目に相当する溝を2時間以上かけて高精度に切削しなければなりません。テルスターワークのプログラムで設定した切削工具の傾斜角度が回転軸および直線軸の大きな動きに至り、高い空間精度が必要となります。

工作機械の精度を決めるひとつの要素として、加工条件や環境の急速な変化に対応できるかが重要な項目としてあげられます。なぜなら粗加工から仕上げ加工へ移行する際、工作機械への機械的・熱的な負荷が精度に大きな影響を与えるからです。同様の負荷変動は少量生産時においても生じます。セットアップ工程から加工仕様まで絶えず変動すると精度にさまざまな熱偏差をもたらします。

自動車産業の大量生産は変革期の最中にあります。例えば、駆動系部品の従来の柔軟性を欠いたトランスファーラインは、柔軟性を向上させるため、徐々にライン化したマシニングセンタに置き換えられています。

完成した部品の加工精度は生産システム全体での各生産機械またはサブプロセスによって決まります。クローズドループ制御で使用するリニアエンコーダにより、加工精度が向上し公差余裕が大きくなるため、例えば、工具の寿命を長くすることができます。