よくあるご質問

下記修理品受付担当までお送りください。

〒194-0215
東京都町田市小山ヶ丘3-5-6
ハイデンハイン株式会社　
修理品受付担当
TEL 042-798-6262

ハイデンハインのサービス部門にお問い合わせください。

TEL 042-798-6262  service@heidenhain.co.jp

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修理完了品に修理報告書が添付されます。さらにご質問があれば、ハイデンハインのサービス部門にお問い合わせください。

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＊日本国内でのサービスエクスチェンジにつきましては、MT12シリーズ、MT25シリーズの一部の製品についての

対応となります。

この場合、納品書に記載されている交換用の注文番号をメモしておいてください。

主に下記配送業者を使用しております。

• 佐川急便
• 福山通運
• ヤマト運輸

申し訳ございませんが、海外への宅配便サービスは、行っておりません。

申し訳ございませんが、ハイデンハインでの製品の受渡しは実施しておりません。

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製品に対して契約上の 12 ヵ月保証が付いています。

保守用製品

12ヵ月の保証が適用されます。

サービスエクスチェンジ

12ヵ月の保証が適用されます。

修理品

12ヵ月の保証が適用されます。

HEIDENHAINでは、投資の費用対効果を高め、修理コストを計画的に行うサービス契約も提供しています。当社が提供するもの：

• 保証期間の延長
• 在庫管理

営業部門の担当者までご連絡ください。

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• NCプログラマ/機械オペレータ向けのユーザーマニュアルは、ダウンロードエリアの文書にあります。
• 現行の制御装置（iTNC 530およびNCK制御装置）の技術マニュアルおよびサービスマニュアルは、認証顧客向けHEIDENHAINファイルベースにあります。
• 旧型の制御装置の技術マニュアルとさまざまなサービス文書は、どなたでも文書からダウンロードできます。

制御装置のタイプに応じて、さまざまな方法が可能です。これらの可能性については、それぞれのユーザーマニュアルで詳しく記載されています。

ヒント：PDF文書で「データのバックアップ」で検索してください。

直接接続されたPCからTNCへの接続を確立する最も簡単な方法は、TNCremo/TNCserverを使用することです。

TNC制御装置にすでにネットワークカード（iTNC 530以降）が搭載されている場合は、少なくとも1つのIPアドレスを指定する必要があります。NCソフトウェアによって手順が若干異なりますので、ユーザーマニュアルの説明を参照してください。

すべてのTNC制御装置は、RS-232インターフェース（推奨規格232）が装備されています。ただし、機能と速度が非常に制限されているため、このインターフェースは旧型モデルでのみ使用する必要があります。

LANケーブルがネットワークのスイッチ/ハブに接続されており、IPがそれに応じてTNC上に設定されている場合、例えば、TNCremoで機械のIPを使用して、TNC間のデータ通信を開始することができます。

ネットワーク共有のタイプおよびバージョンに応じて、TNC上のドライブとして認識できるようになります。このプロセスは、NCソフトウェアによって若干異なるため、ユーザーマニュアルを参照してください。

HEIDENHAINでは、現在の制御装置へのアップグレードは提供しておりません。工作機械メーカーまたは「レトロフィット」を行っている経験豊富な専門家に、問い合わせされることをお勧めします。

当社でも、経験豊富な企業をご紹介させていただきます。お問い合わせください。

これは、稼働データを収集するソフトウェアを使用して行うことができます。HEIDENHAINでは、TNC向けのソリューションとしてStateMonitorを提供しています。

工作機械メーカーや資格のある改造業者に問い合わせされることをお勧めします。

当社でも、経験豊富な企業をご紹介いたします。お問い合わせください。

AVD：Active Vibration Damping（アクティブ振動減衰）
CTC：Cross Talk Compensation（クロストーク補正）
ACC：Active Chatter Control（アクティブチャタリングコントロール）
PAC：Position Adaptive Control（位置適応制御）
MAC：Motion Adaptive Control（動き適応制御）
LAC：Load Adaptive Control（負荷適応制御）
 

詳細な説明については、以下のリンクを参照してください：

https://www.klartext-portal.com/tips/functions/dynamic-precision

エラー診断の目的で、すべてのエラーメッセージおよびキーストロークがログに記録されます。

ログは、「LOGBOOK」コード番号を使用するか、現在の制御装置のERRボタン → LOG FILESソフトキー （ログファイルソフトキー）→ LOGを使用して制御装置上に作成できます。

また、TNCremoを介して外部PCからログを作成することもできます：「Extras」メニューへ移動し、「Receive log（ログの受信）」を選択します。

インフォベースでは、当社の製品に関するすべての情報をご覧いただけます。

ユーザーマニュアルで、それぞれのIDまたは「クローン」で検索してください。

その情報は、工作機械メーカーの機械のマニュアルに記載されています。「ERR」キーを押して、続いて「HELP」キーを押します。機械のマニュアル内のPLCメッセージおよびNCメッセージの詳細については、以下のリンクを参照してください：

http://content.heidenhain.de/doku/tnc_guide/html/en/index/1242135142456/1242135142456.html

メールに以下の情報をご提供いただけますと、大変助かります。

1. チケット番号（ご存知の場合）
2. 御社の住所
3. 担当者連絡先（電話対応の場合）
4. エラーについての詳細な説明
5. サービスファイル（エラー発生直後に作成）
6. 制御装置モデル
7. 工作機械メーカー

必要に応じて、当社の連絡フォームをご使用ください。

必要なものに応じて、いくつかの選択肢があります。

– TNCremo PLUS –
これを使用すると、お使いの制御装置のライブ画像を表示できます。
詳細は以下のリンクを参照してください：
https://www.klartext-portal.com/en/pc-software/tncremo/

– TeleService –
これにより、制御装置のライブ画像を表示し、操作できるようになります。

– StateMonitor –
これにより、機械の可用性、プログラムが実行中かどうか、エラーが表示されているかどうかなどの基本情報を得られます。詳細は以下のリンクを参照してください：
https://www.klartext-portal.com/en/pc-software/machine-data-collection/

– SRI状態報告インターフェース –
HEIDENHAINは、状態報告インターフェース（SRI）ソフトウェアオプションを使用して、装置のオペレーティングステータスを、上位レベルのMESまたはERPシステムで簡単に使用できるようにするインターフェースを提供します。

HSCIシステムでは、HSCIバス診断を介してさまざまな入力と出力の状態をチェックできます。非HSCIシステムでは、PLCの「TABLE」ソフトキー（パスワードが必要）を使用して入力と出力を確認できます。

工作機械メーカーにお問い合わせください。ツールチェンジャーシステムはOEM固有のハードウェアです。

以下の点をご確認ください。

1. pingで工作機械にアクセスできますか？
2. オプション18が有効になっていますか？
3. 外部アクセスが有効になっていますか？
4. 必要なポートはすべてファイアーウォールで有効になっていますか？

インデックスヘッドを既存のシステムに統合するには、工作機械メーカーに問い合わせる必要があります。工作機械メーカーは、その可能性についての詳細情報を提供し、設置を実行する場合があります。

MillPlusは、DMG専用に設計された制御装置です。そのため、DMGがMillPlusに関する質問に答える責任を負います。

ダウンロードエリアで最新バージョンを取得することができます。

工作機械メーカーは、特定の機械タイプに最適でテスト済みのソフトウェアバージョンを有効にします。これについては、工作機械メーカーにお問い合わせください。

NCソフトウェアバージョンは、手動操作モードでMODキーを押すと表示されます。

工作機械メーカーにお問い合わせください。

ポートのリストについては、StateMonitorユーザーマニュアルの「要件」のセクションを参照してください。

1.  %PROGRAMFILES(x86)%\HEIDENHAIN\SDK\Connectionsにある、「Create HeidenhainDNC connections」プログラムを起動します。
2. 「DNC Logging」ボタンを押すと、HEIDENHAIN DNC Logging Featuresダイアログボックスが表示されます。
3. 「Main objects / Basic」オプションのみが、デフォルトとして設定されています。すべてのオプションを選択したら、「OK」ボタンを押してダイアログボックスを閉じることができます。
4.  変更を有効にするためにアプリケーションを再起動してください。

プログラミング/編集モードでMODキーを押して、「SIK」コード番号を入力すると、現在有効な機械のオプションの一覧が表示されます。

詳細については、販売代理店または顧客担当者にお問い合わせください。

これは一律にはお答えできません。グラフィックスドライバなど、他の要因に依存する場合もあります。個々のバージョンがリリースされているOSを確認するには、ダウンロードエリアの情報を参照してください。

最新の実行可能なプログラミングステーションを、古いバージョンのサイクル構造に適合させることができる場合があり、これによりプログラミングエラーを減らすことができます。

最後のオプションとして、例えばWindows XPのコンピュータを仮想環境で使用して、古いプログラミングステーションをインストールすることも可能です。

実際の機械と同じ手順で行うことを推奨します：

1. すべてのNCプログラムが保存されているネットワークドライブに接続し、プログラミングステーション上の「Program Management」経由で転送します。
2. ネットワーク内のこのPC、または別のPCでTNCremoを使用します。

テストバージョンとフルバージョンのソフトウェアは同じものです。これは、通常プログラミングステーションのキーボードに組み込まれているハードウェアドングル経由で有効化されます。この種のドングルが接続されているか、外部ドングルが接続されているかは、指定されたドライバによって異なります。ドライバは当社のウェブサイトから無料でダウンロードできますが、モデルによって異なります。よくわからない場合は、両方のドライバをインストールしてみてください。

ドングルがWindowsデバイスマネージャに正しく表示されているにもかかわらず、ソフトウェアに認識されない場合は、次のことが原因である可能性があります。

• ソフトウェアのバージョンが正しくないか、ドングルライセンスが一致しない
• VirtualBoxがドングルを適切に使用していない → インストールを確認する
• 複数のプログラミングステーションが実行されている（最初のプログラミングステーションがフルバージョンになります）

1. インストールファイルが最新であることを確認するために、ダウンロードエリアから、TNC 640のVirtualBoxプログラミングステーションの最新バージョンをダウンロードしてください。
2. ダウンロードした.zipファイルを右クリックして開きます。
3. 「Properties」コンテキストメニュー → 「General」タブ → 「Security」に移動します（ファイルは違うコンピュータで作成。安全上の理由により、アクセスが拒否される場合があります。）→ 「Unblock」のチェックボックスをクリックします。
4. .zipファイルを解凍し、プログラミングステーションをインストールします。インストールするPCに、管理者権限があることが重要です。

標準のエディターを使用することができます。列を移動させないことが重要です。欠落している文字はスペースで置き換える必要があります（注：タブストップはありません）。

「BLANK IN WORKING SPACE」ソフトキーを使用すると、手動操作モードで設定したプリセットをシミュレーションで使用することができます。

1.  テストランモードに切り替えます。
2.  加工プログラムを選択します。
3. 「BLANK IN WORKING SPACE」ソフトキーを押します。
4.  機械アイコンのソフトキーを押します。

注：このソフトキーへのパスの説明は、古い制御装置タイプでは異なる場合があります。必要に応じて、ご使用のソフトウェアバージョンのユーザーマニュアルを参照してください。

これは、Cycles 220および221がDEFアクティブであり、個別に開始する必要がないためです。しかし、M99機能またはCYCL CALLがプログラムされている場合は、Cycle 22xが終了するのと同じ時点で加工サイクルが再度実行されます。

このメッセージは、入力された値で適切なソリューションを計算できない場合に、TNCから出力されます。これは、シーケンス（SEQ）が間違っているか欠落している、移動範囲が制限されている、キネマティック記述が不正、3つの回転軸を持つ機械でM138機能が欠落していることが考えられます。

できません。この場合、ISOプログラミングも制御装置固有のものです。唯一の例外は、G0およびG1のみを含むプログラムですが、ヘッダーも変更する必要があります。

ポストプロセッサは必ず、CAMシステムメーカーから購入してください。2D、3D（傾斜加工）、または3D同時加工が必要かどうかは、機械、NCソフトウェア、そしてもちろん、加工する部品の範囲によって異なります。

当社のinfobaseでは、当社の製品に関する情報が確認できます。 ID 番号または製品名に基づいてエンコーダを検索できます。

TFTPクライアントがアクティブ化されているかどうかを確認して下さい。

1. Windows キー + “R”を押します.
2. “appwiz.cpl” と入力しEnter キーを押します。
3. “プログラムと機能”が表示されます。
4. 左側の“Windows機能の有効化または無効化”をクリックします。
5. 利用可能な Windows 機能を示すウィンドウが表示されます。 「TFTP クライアント」にチェックマークが入っていない場合は、チェックマークを付けます。
6. TFTP Windows クライアントがインストールされ、システムを再起動しなくてもすぐに使用できるようになります。

ファイアウォールが接続セットアップをブロックしている可能性があります。 ファイアウォールを一時的に無効にしてみてください。

EIB 7xx のファームウェアは次のように更新できます。

1. 現在のファームウェアをダウンロードします。
2. アップデートファイルを「C:\temp\EIB\update_633281-xx.flash」に保存します。
3. Windows キー + 「R」を押します。
4. 「cmd」と入力して Enter キーを押します。
5. 「tftp –i 192.168.1.2 put C:\temp\EIB\update_633281-xx.flash tmp\update.flash」と入力し、Enter キーを押します (必要に応じて IP アドレスを調整します)。
6. ファイルが正常に転送されると、EIB 7xx のステータス LED が消灯します。 この時点では電圧供給をオフにしてはならず、TCP コマンドを EIB 7xx に送信してはなりません。
7. ステータス LED が再びアクティブになると、EIB 7xx を再起動できます。

ファームウェアアップデートの実行に関する詳細については、ユーザーズマニュアルの「ファームウェアアップデート」セクションを参照してください。 最新のユーザー マニュアルは、ダウンロード エリアの「User documentation」セクションにあります。 「Filebase: documentation」で、ドロップダウン メニューから次のフィールドを選択します。

• Category: Evaluation units
• Product family & software soltuions: EIB 

ダウンロード領域のEvaluation Unitsの下にあります。 ドロップダウン メニューで次のフィールドを選択します。

• Category: Evaluation units
• Product family & software solutions: EIB

EIB 7xx にアクセスできない場合は、リセットによって EIB 7xx のデフォルトのネットワーク設定をロードできます。 これを行うには、デバイスの背面にあるリセット ボタンを 10 秒以上押し続けます。詳細については、取扱説明書の「本製品がサポートするリセットモード」の項を参照してください。そのためには、「Filebase: documentation」のドロップダウンメニューで以下のフィールドを選択します。

• Category: Evaluation electronics
• Product family & software solutions: EIB