製造現場のグリーン化を推進
HEIDENHAIN製品は、お客様の生産性の向上とCO2排出量の削減に貢献します。当社の高性能CNC装置は、アイドル時間を短縮し加工効率を向上することにより、生産性を向上させ完成部品1個あたりのカーボンフットプリントを低減させます。当社の光学系を改善した位置決めエンコーダは、エアパージが不要なため、CO2 排出量を最大99%削減することができます。
持続可能なプロセス
消費量を減らし生物多様性を向上: トラウンロイトにある本社工場では、63,000平米以上ある敷地でエネルギーと様々な原材料を消費して製品を製造しています。当社は、様々な対策を講じて原材料とエネルギーの消費量を削減し、絶えず原材料の消費量を最適化しています。また、製造プロセスではリサイクルも重要な役割を担っています。そして当社敷地全域において、生物多様性の維持と向上に努めています。
ドイツのHEIDENHAIN本社が2025年から掲げている主要な環境目標
グリーンエネルギー化の推進
当社は、太陽光、地熱、風力など様々な環境保護的に持続可能なエネルギーに既に依存しています。HEIDENHAINではグリーンエネルギー化を推進し続けるために、太陽光パネルの設置数と製造プロセスにおける地熱エネルギーの利用率を増やし、2基の風力発電機導入を計画しています。
エネルギー消費量の削減
当社の製造工場では、LED照明化、圧縮空気配管の最適化、空気配管の低圧化、熱回収システムの導入など様々な改善を行なっています。エネルギー消費量の節約を促進するために、エネルギー監視の対象を拡大していく予定です。
排出量の削減
当社製造工場では、様々なプロジェクトを実行しCO2排出量の削減を目指しています。そのうちのひとつに地域熱供給の利用推進があります。総合的な熱損失防止対策と再生可能エネルギーの利用により、新しい建物では可能な限りCO2排出量を抑えたカーボンニュートラルを実現する予定です。
水資源の保護
当社の機械部品の製造部門で表面仕上げを終えた製品は、次に最終工程である洗浄工程に進みます。新しく資源効率に優れた洗浄システムを導入することにより、洗剤が含まれたままの廃水量を約50%削減することを計画しています。
有害廃棄物の削減
当社の機械部品の製造部門では、洗浄プロセスに各種溶剤を必要とします。当社は製品の洗浄に水を使用することで、溶剤の使用量を25%減らすことを目指しています。ガラス加工を行う部門では、ホウ酸を含まないクーラントに切り替えています。
環境に優しい製品梱包
当社は、梱包材の使用量を削減することを目指しています。新しい梱包設備の運用を開始し、梱包時のプラスチック使用量を削減し、巻き段ボールを使用割合を増やしています。発泡緩衝材を使用した段ボール梱包を原料が紙のみの段ボールに切り替えています。
