改良：最新化して実証済みの機械を使用する
Daimlerでの、20年間の忠実な勤務を経て、4台のDroop+Reinガントリ型フライス盤に、廃棄の時期が近づいていると考えていました。しかし、Hermesmeyer & Grewelingはそうは考えませんでした。この自動車部品メーカーは、堅牢で信頼性の高い機械を、ドイツの東ヴェストファーレン地域にあるマリエンフェルトにある自社工場に持ち込み、徹底した改造を施しました。
Hermesmeyer & Grewelingの技術者が、自ら機械の改良を行いました。この改良には、ボールねじをラック&ピニオンドライブに置き換えることが含まれます。これに関連して、2倍の大型テーブル（6 m x 2.5 m、以前のものは3 m x 2.5 m）を取り付けました。ワークをセットアップするためのパレットまたは特殊な万力を、連結された2つのテーブルにクランプできるようになりました。
一方、HEIDENHAINの改良パートナーであるM&S Maschinen- und Elektronikvetriebs GmbHは、熱心なTNCユーザー向けに機械の電気系統のオーバーホールを行っています。最終的に、TNC 640がすべての機能を引き継ぐことになります。かつては機械論理向けのSiemens SPS S5、CNC制御装置用のBosch CC200、介在するPCを含む製品パッケージ全体が必要でした。さらに、HEIDENHAIN TNC 640は、機械と電気キャビネットの正確な温度制御のための最新の冷水システムを制御します。
改良プロセスは現在フル稼働で実行されており、このように大規模で複雑な機械にTNC 640を使用して改良を行う最初のケースの1つになります。当社は引き続き、その進捗を追跡して、詳細なユーザーレポートを更新していきます。