Connected Machiningは、作業現場にあるHEIDENHAINのCNC装置と製造工程の全てをインテリジェントにネットワーク化し作業管理とデータ管理をデジタル化することで、生産性、費用対効果、品質、期日遵守の信頼性、時間管理といった様々な指標を向上することができます。
HEIDENHAIN DNCインターフェースを使用することにより、HEIDENHAINのCNC装置を搭載した工作機械を社内ネットワークに統合できます。HEIDENHAIN DNCは、以下のようなシステムとの連携が可能です。
HEIDENHAINは、HEIDENHAIN DNCソフトウェアインターフェースを実装するRemoTools SDKソフトウェア開発パッケージを用意しています。Windows OS上での開発環境の場合、RemoTools SDKはHEIDENHAINのCNC装置との通信用のMicrosoft COMコンポーネントを提供します。
HEIDENHAIN OPC UA NCサーバーは、プラットフォームに依存しない標準化された通信インターフェースで、ネットワーク化された生産現場に工作機械を安全に統合します。HEIDENHAINのCNC装置を工具プリセッタなどの生産現場にある他の機器やStateMonitorとネットワーク接続するため、ペーパーレス化した生産現場で工程の信頼性を高め、加工時間を節約することが可能です。以下のようなメリットを得られます。
Remote Desktop Managerにより、TNC装置からネットワーク内の全ての情報に直接リアルタイムでアクセスすることができるため、ネットワーク内のすべての情報を表示、編集、共有し、CNC装置上で様々なアプリケーションを実行することもできます。
Remote Desktop Managerにより、ボタンひとつでCNC装置のディスプレイに表示されている標準操作画面をWindows PC、例えば、ローカルネットワーク内のPCや工作機械のキャビネットにある産業用PCの画面に切り替えることができます。
オフィスワークを作業現場で行うことにより工程全体の作業効率が向上します。Remote Desktop Managerにより、工作機械の性能や加工品質に影響を与えずに、CNC装置上でCAD/CAMアプリケーションを実行することができます。
無料のPCソフトウェアTNCremoにより、プログラミングステーションとTNC装置間でデータ通信ができるため、以下作業を行うことが可能です。
有料版のTNCremoPlusでは、さらに高度な機能が使用できます。例えば、ライブスクリーン機能を使用すると、CNC装置をリモート監視できます。
プログラミングステーションのDigital Twinは、作業現場の工作機械を忠実に再現します。事務所での設計やプログラミング作業時に、現場の工作機械と同じキネマティクス、パラメータ、機能を使用することができます。また、CAMシステムやプログラミングステーションで作成されたプログラムを、工作機械上でシームレスに実行することも可能です。
Digital Twinと加工工程への効果 についての詳細はこちら。
