CNC PILOTには、対向主軸、駆動工具、C、Y、B軸にも対応する使いやすくて高性能な機能が多数あります。マルチチャンネル加工では、複数のスライドを使用して様々な加工ステップを同時に実行することもできます。
TURN PLUSの自動プログラミング機能により、設計図面作成からワーク完成までの工程を最速で実行することができます。ワークの加工前と完成後の輪郭を入力した後、材質とワーク保持器具を選択し、ボタンを押すだけで残りの作業を自動処理します。
smart.Turn機能により、とても簡単にプログラミングすることができます。すべてのパラメータを、状況に応じたヘルプ画像で図示し、フォームに入力します。プログラムの加工ブロックは理解しやいように構造化されています。
様々なサイクルに対応するCNC PILOT 640は、旋削加工、フライス加工、穴あけ加工のサイクルを標準搭載し、サイクルを簡単にプログラミングできるため、マルチプランジ加工、同時加工、トロコイダル加工、ホビングなどの複雑な加工も可能です。
裏表両面の加工には、精度の向上、誤差の低減、加工時間の短縮、部品1個あたりのコスト削減などメリットが多数あります。主軸同期、固定トップへの移動、切り離し制御などの機能を用いることで、この加工のプログラミングが簡単にできます。
負荷監視オプションは、工作機械の主軸とモータの負荷を監視し、通常運転時での負荷値との比較を常時行います。その結果、CNC PILOT 640は工具の折損や摩耗を即座に検出し、あらかじめ定義したトリガー信号を出力します。
営業部
+81 3 3234 7781
ソリューションエンジニアリング部
+81 42 798 6262
CNC PILOT 640は、豊富なプログラミング機能により、 簡単な部品や複雑な部品を1ロットから量産まで最適にサポートします。そして必要最低限のトレーニングをうけるだけで実際に操作することができます。CNC PILOT 640は、主軸、対向主軸、C軸、位置決め可能な主軸、駆動工具を搭載した旋盤、Y軸とB軸を搭載した工作機械に対応し、マルチチャンネル加工では同時に複数のスライドを使用して異なる加工ステップを実施することができます。
簡単なデータ活用、時間を節約するワークフロー、プロセスの可視化を実現するConnected Machiningにより製造現場のデジタル発注管理やデータ管理ソリューションと最適に連携することが可能です。Connected Machiningの機能パッケージを使用すると、将来に対応したデジタルインターフェースと柔軟な操作設計によりHEIDENHAINのCNC装置をプロセスチェーンに完全に統合できるため、社内の情報共有を最適化できます。Connected Machiningは、製造ネットワークのデジタル発注管理にHEIDENHAINのCNC装置を組み込み、現場作業者を中心としたデジタル発注管理プロセスを構築します。
Connected Machiningにより、以下が実現できます。
工作機械は自動化の可能性が広範囲に及び、様々な要因の影響を受けます。HEIDENHAIN Automation Solutionは、各種ハードウェアとソフトウェア製品から構成される個別対応のモジュールパッケージです。パッケージのソフトウェアにより、直感的な操作が可能なため作業者は様々なトレーニングを受けなくても工具やワークをシームレスに動作させることができます。工作機械メーカーやオートメーションプロバイダーは、要望に合わせてユーザーインターフェースを調整し、独自の操作機能を追加することができます。
主なメリット:
Klartext Portalには、機能や製品イノベーションに関する詳細情報など、実用的なプログラミングと加工のヒントが満載です。
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